在光氫離子凈化器中折流板是提升功效的主要構(gòu)件，弓型折流板是傳統(tǒng)式光氫離子凈化器中廣泛使用的，因?yàn)樵趹?yīng)用全過程中存有阻流與損耗大、易積垢、熱傳導(dǎo)均值溫度差小、有變化滯過流保護(hù)、震動情況可致無效等缺點(diǎn)，光氫離子凈化器慢慢被市場所取代，取代它的的是光氫離子凈化器。通常光氫離子凈化器關(guān)鍵有持續(xù)螺旋式斜面，光氫離子凈化器銷售市場現(xiàn)階段所采取的折流板，由多個四分之一的扇型平面圖板取代斜面，兩色聯(lián)接，連接后產(chǎn)生不持續(xù)的螺旋式平面圖。

　　光氫離子凈化器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下因?yàn)槊浇榱鲃有詴r短路故障、漏流比較嚴(yán)重，殼程液體盡管處在類似螺旋式流動性情況，但并不可以獲得理想的導(dǎo)熱實(shí)際效果。光氫離子凈化器完全提升了弓型折流板，光氫離子凈化器中物質(zhì)以“Z”形折回，促使殼程中的物質(zhì)阿依蓮螺旋形斜向流動性，可以更改四分之一光氫離子凈化器臺階流中的縱向流動性，設(shè)計(jì)方案殼側(cè)總流量標(biāo)準(zhǔn)下，操縱同樣的管側(cè)總流量和殼注入口溫度。

　　新式設(shè)計(jì)的光氫離子凈化器油冷卻器可提升殼側(cè)換發(fā)熱量15％設(shè)計(jì)方案殼側(cè)總流量標(biāo)準(zhǔn)下，操縱同樣的管側(cè)總流量和殼側(cè)注入口溫度，新式設(shè)計(jì)的光氫離子凈化器油冷卻器可提升殼側(cè)傳熱指數(shù)30％。在同樣殼側(cè)流動速度下，傳熱指數(shù)高過弓型折流板和四分之一光氫離子凈化器光氫離子凈化器，導(dǎo)熱系數(shù)可提升15％~30％。

　　光氫離子凈化器在同樣工作壓力下降，傳熱指數(shù)高過弓型折流板和四分之一光氫離子凈化器光氫離子凈化器，企業(yè)壓下降的導(dǎo)熱系數(shù)可提升10％~20％。在同樣殼側(cè)總流量下，殼側(cè)流體密度小，氣體壓力小，減少運(yùn)輸驅(qū)動力，節(jié)約資源：損耗損害可降低30％~70％。因?yàn)檎哿鞅砻媸怯沙掷m(xù)斜面構(gòu)成，應(yīng)用時物質(zhì)沿斜面流動性，那樣在流通全過程無死角，降低了污漬堆積，增加設(shè)備維護(hù)管理周期時間，節(jié)省運(yùn)作成本費(fèi)。

　　可以處理四分之一光氫離子凈化器旁通閥流，和弓型折流板對熱傳導(dǎo)及摩擦阻力特性層面的危害。光氫離子凈化器折流板由斜面構(gòu)成，產(chǎn)生一個持續(xù)斜面，折流板組成一個總體，進(jìn)而抗壓強(qiáng)度進(jìn)一步提高，四分之一光氫離子凈化器的50％~60％和折流板薄厚為弓型折流板，可以控制成本。光氫離子凈化器適用各種各樣物質(zhì)，尤其是低粘度物質(zhì)煉油廠設(shè)備或PTA裝置，或帶上煙塵、顆粒物已沉積的物質(zhì)。